SNCR脱硝设备配件的质量控制:
1.SNCR脱硝设备配件主要零部件的加工
SNCR脱硝设备配件为箱体、顶盖、花板、滤袋骨架、支柱、人孔门、门。为了质量,在整个制造过程中须经平板后方可使用,一律采用剪切或半自动切割,这即了切口表面的粗糙度,又为下道工序质量奠定了基础。
2.顶盖、箱体、灰斗
箱体、顶盖、灰斗属于大型薄板结构件,为了便于运输和安装,在我厂三大部分制造,在用户现场进行整体组装焊接,在加工制造时为了控制和减少焊接变形,我们采取了如下的工艺措施:将各大部件进一步分解成小的部件进行装配焊接,如将各箱体的侧面板、人孔门、花板等分别进行组装焊接,焊接方法CO2+Ar气体保护焊,电流160~180A,电压=24~26V焊丝为HOSMn2SiA直径2mm,焊接降低焊缝热输入量,达到减少焊接变形的目的;再次,设计了合理的装配焊顺序和焊接方向。控制和减少了焊接变形。
为了焊缝严密不漏气的设计要求,我们对焊缝进行了煤油漏实验,并对不合格处进行返修,补焊,使焊缝的渗漏实验_合格。
3.气源管路
安装前应把所有管道吹扫干净,组装前后对通气系统吹扫干净,设备安装前,管路进行试压,不许有漏气现象(试压15分钟,压力0.87MPa)管路安装后各管连接处不许有漏气,用试压工装试压。
4.钢结构支腿
SNCR脱硝设备配件支脚为钢板制成的H型钢焊接易出现的角变形,上拱,旁弯和扭曲变形,我们采取了如下措施:先采用半自动切割机二边同时焰切下料,为直线度,采用了刨边机刨边。对翼板采用压制反变形。使其焊后的角形,控制。其次,应用对称分段法来控制上拱,旁弯和扭曲变形,_后用火焰矫正法来矫正焊后的殊余变形,在组装时,为焊后尺寸及形位公差,应用了H型钢组焊工装。爬梯本体由槽钢及圆钢焊成,为维修人员的稳定,梯子本体后部用钢板带围成环形保护网,并与本体焊接为一体,装配时与除尘器本体联接,固定在相应部位。
5.工作台
工作台底部由花纹钢板或规定的钢板网铺成,外沿有直径8mm的钢棍组成的栏杆围成,焊接部分采用连续焊接,工作台牢靠,以维护人员的稳定及维护工作的工作空间。